硬質合金是什么以及有什么特點

　　硬質合金是一種由一種或多種難熔金屬碳化物(如碳化鎢WC)與金屬粘結劑(如鈷Co)通過粉末冶金工藝制成的合金材料。硬質合金因其高硬度、高耐磨性和耐熱性，在工業上的應用非常廣泛。

　　一、硬質合金的組成：

　　碳化鎢(WC)/碳化鈦：是硬質合金中最常見的碳化物，提供了硬質合金的高硬度和耐磨性。

　　粘結劑(Binder)：通常為鈷(Co)，有時也使用鎳(Ni)或鉬(Mo)。粘結劑的作用是將碳化物顆粒結合在一起，賦予硬質合金一定的韌性和抗彎強度。

　　二、硬質合金的制造工藝：

　　1、粉末混合：將碳化鎢粉末與鈷或其他粘結劑粉末按一定比例混合。

　　2、壓制：將混合好的粉末在高壓下壓制形成所需的形狀。

　　3、燒結：在高溫下進行燒結，使材料致密化，形成最終的硬質合金產品。

　　三、硬質合金的性能特點：

　　高硬度：硬質合金的硬度非常高，通常超過HRA 90，接近金剛石的硬度。

　　高耐磨性：由于其高硬度，硬質合金具有出色的耐磨性能。

　　耐熱性：硬質合金能在高溫下保持其硬度和強度，適用于高速切削和高溫環境。

　　抗壓強度：硬質合金具有良好的抗壓強度，適用于承受重負荷的場合。

　　韌性：通過調整粘結劑的比例可以調節硬質合金的韌性。

　　耐腐蝕：硬質合金在腐蝕環境下仍能保持較好的性能。

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